مرحبًا يا من هناك! كمورد لآلات مخرطة CNC ، غالبًا ما يتم سؤالك عن كيفية معايرة هؤلاء الأولاد السيئين. تعتبر المعايرة مهمة للغاية للحصول على أقصى استفادة من مخرطة CNC الخاصة بك ، وضمان الدقة ، والتأكد من أن أجزائك تخرج بشكل صحيح. لذلك ، دعنا نغطس في الدخل - شجاع لمعايرة آلة مخرطة CNC.
لماذا المعايرة مهمة
أولاً ، لماذا يجب أن تهتم بالمعايرة؟ حسنًا ، بمرور الوقت ، يمكن أن تبدأ مخرطة CNC الخاصة بك في فقدان دقتها. أشياء مثل البلى على المكونات ، والتغيرات في درجة الحرارة ، وحتى الطريقة التي تم إعدادها في البداية يمكن أن تؤثر على مدى جودة أداءها. يمكن أن تؤدي المخرطة التي تم معايرتها بشكل سيئ إلى قطع غيار خارج المواصفات ، مما يعني أن الوقت الضائع والمواد والمال. من خلال المعايرة بانتظام ، يمكنك الحفاظ على جهازك في أفضل حالاته وتجنب هذه الصداع.
الشيكات قبل المعايرة
قبل بدء عملية المعايرة الفعلية ، هناك بعض الأشياء التي تحتاج إلى القيام بها.
تنظيف
امنح مخرطة CNC الخاصة بك تنظيفًا جيدًا. قم بإزالة أي رقائق أو حطام أو سائل تبريد قد يتسكع. هذا أمر مهم لأن الأوساخ والأوساخ يمكن أن تتداخل مع أجهزة الاستشعار والأجزاء المتحركة ، مما يؤثر على المعايرة. استخدم فرشاة لتنظيف الزوايا والكراني ، وقطعة قماش نظيفة لمسح الأسطح.
تقتيش
تحقق من جميع مكونات أي علامات على الضرر أو التآكل. انظر إلى الأحزمة والبكرات والمحامل. إذا لاحظت أي مشكلات ، مثل حزام متهالك أو محمل فضفاض ، فستحتاج إلى استبدالها أو إصلاحها قبل البدء في المعايرة. يمكن للجزء التالف التخلص من عملية المعايرة بأكملها.
السلطة والبيئة
تأكد من أن المخرطة تعمل بشكل صحيح وأن البيئة مستقرة. يمكن أن يكون لدرجة الحرارة والرطوبة تأثير على المعايرة ، لذلك حاول الحفاظ على الجهاز في بيئة محكومة. أيضا ، تأكد من أن مصدر الطاقة متسق وخالي من أي تقلبات.
معايرة المحور
واحدة من أهم أجزاء معايرة مخرطة CNC هي الحصول على المحاور بشكل صحيح. محاور X و Z هي المحاور الرئيسية التي ستعمل معها.
X - معايرة المحور
يتحكم المحور X - في حركة الشريحة. لمعايرة ذلك ، ستحتاج إلى أداة قياس دقيقة ، مثل مؤشر الطلب.
- قم بتركيب مؤشر الطلب على منشور الأداة. تأكد من أنه مرتبط بشكل آمن.
- حرك الصليب - شريحة إلى موقف معروف. يمكنك استخدام نقطة مرجعية على الجهاز.
- صفر مؤشر الطلب في هذا الموقف.
- الآن ، حرك الصليب - حرك مسافة محددة ، قل 10 مم.
- تحقق من القراءة على مؤشر الطلب. إذا لم يكن ذلك بالضبط 10 مم ، فستحتاج إلى ضبط تعويض رد الفعل العكسي X - المحور في نظام التحكم في الجهاز. يمكن عادةً القيام بذلك من خلال لوحة التحكم. استمر في إجراء تعديلات صغيرة وإعادة التحقق حتى تحصل على القراءة الصحيحة.
Z - معايرة المحور
يتحكم المحور z - في الحركة الطولية للنقل. تشبه العملية معايرة المحور X.
- قم بتركيب مؤشر الطلب على منشور الأداة ، ولكن هذه المرة ، قم بتوافقه مع حركة المحور Z.
- انقل النقل إلى نقطة مرجعية وصفر مؤشر الطلب.
- حرك العربة مسافة محددة ، على سبيل المثال ، 20 مم.
- تحقق من القراءة على مؤشر الطلب. إذا تم إيقاف تشغيله ، فاضبط تعويض رد الفعل العكسي z - المحور في نظام التحكم. مرة أخرى ، قم بإجراء تعديلات صغيرة وقم بإعادة التحقق حتى تحصل على قراءة دقيقة.
أداة إزاحة الأداة
تعتبر معايرة إزاحة الأدوات أمرًا بالغ الأهمية لضمان أن تكون أدوات القطع في الموضع الصحيح.
الأداة اليدوية إزاحة
- أولاً ، حدد أداة وقم بتركيبها في منشور الأداة.
- استخدم مقياس إعداد الأدوات لقياس المسافة من طرف الأداة إلى نقطة مرجعية على الجهاز. سيعطيك هذا القياس إزاحة الأداة.
- أدخل قيم الإزاحة في نظام التحكم في الجهاز. عادة ما يكون لديك عوامل مختلفة لمحاور X و Z.
- للمضاعفة - تحقق ، يمكنك استخدام قطعة اختبار وجعل قطع صغيرة. قم بقياس أبعاد القطع وضبط إزاحة الأداة إذا لزم الأمر.
الأداة التلقائية إزاحة
تحتوي بعض مخارط CNC على ميزة إزاحة الأداة التلقائية. يستخدم هذا أجهزة استشعار لقياس موضع الأداة وضبط الإزاحة تلقائيًا. إذا كان جهازك يحتوي على هذه الميزة ، فاتبع تعليمات الشركة المصنعة لاستخدامها. يمكن أن يوفر لك الكثير من الوقت وعادة ما يكون أكثر دقة.
معايرة المغزل
المغزل هو ما يدور في قطعة العمل ، لذلك من المهم معايرة ذلك بشكل صحيح.
معايرة السرعة
- استخدم مقياس سرعة الدوران لقياس سرعة المغزل الفعلية. يمكنك إرفاق مقياس سرعة الدوران أو استخدام نوع جهة اتصال غير.
- قارن السرعة المقاسة بالسرعة المحددة على لوحة التحكم. إذا كان هناك اختلاف ، فستحتاج إلى ضبط معلمات محرك المغزل. قد يتضمن ذلك تغيير تواتر محرك الأقراص أو ضبط نسب البكرة.
- قم بإجراء تعديلات صغيرة واحتفظ بقياس السرعة حتى تحصل على القيمة الصحيحة.
المعايرة الجريئة
يمكن أن يسبب Runout المغزل مشكلات مع الانتهاء من سطح الشغل. للتحقق من الحصول على الجريان:
- جبل شريط اختبار في المغزل.
- استخدم مؤشر الطلب لقياس الجريان في نهاية شريط الاختبار.
- إذا كان الجريان مرتفعًا جدًا ، فقد تحتاج إلى ضبط محامل المغزل أو التحقق من أي اختلال. يمكن أن يكون هذا تعديلًا أكثر تعقيدًا ، لذلك إذا لم تكن متأكدًا ، فمن الأفضل استشارة دليل الجهاز أو المحترف.
التحقق من نظام التحكم
نظام التحكم هو دماغ مخرطة CNC ، لذلك من المهم التأكد من أنه يعمل بشكل صحيح.
تحديث البرنامج
تحقق مما إذا كانت هناك أي تحديثات للبرامج متاحة لنظام التحكم الخاص بك. غالبًا ما يقوم المصنعون بإصدار تحديثات لإصلاح الأخطاء وتحسين الأداء. اتبع الإرشادات لتثبيت التحديثات إذا لزم الأمر.
فحص المعلمة
مراجعة جميع المعلمات في نظام التحكم. تأكد من تعيينها بشكل صحيح لجهازك المحدد والوظائف التي تقوم بها. يمكن أن تؤثر بعض المعلمات ، مثل معدلات التغذية وسرعات المغزل ، على المعايرة والأداء الكلي للمخرطة.
بعد اختبار المعايرة
بمجرد الانتهاء من جميع خطوات المعايرة ، حان الوقت لإجراء بعض الاختبارات.
قطعة اختبار
استخدم قطعة اختبار للتحقق من دقة المعايرة. يمكنك استخدام قطعة أسطواني بسيطة من المواد.
- برنامج المخرطة لصنع سلسلة من التخفيضات على قطعة الاختبار. على سبيل المثال ، يمكنك قلب القطر وقياسه.
- قياس أبعاد قطعة الاختبار باستخدام أدوات قياس الدقة ، مثل ميكرومتر أو الفرجار.
- قارن الأبعاد المقاسة بالأبعاد المبرمجة. إذا كان هناك أي فروق ذات دلالة إحصائية ، فقد تحتاج إلى العودة وإعادة - التحقق من معايلك.
عروض آلة مخرطة CNC لدينا
كمورد ، نقدم مجموعة واسعة من آلات مخرطة CNC لتناسب الاحتياجات المختلفة. تحقق من لديناآلة مخرطة CNC الأفقية، وهو أمر رائع بالنسبة للعمليات العامة للغرض. إذا كنت تبحث عن شيء أكثر إحكاما ، لدينامخرطة CNC صغيرة مع أدوات حيةهو خيار مثالي. وبالنسبة للمشاريع الكبيرة ، لديناتحول CNC كبيرآلة.
إذا كنت مهتمًا بشراء آلة مخرطة CNC أو تحتاج إلى مزيد من المعلومات حول المعايرة أو أي جانب آخر ، فلا تتردد في التواصل. نحن هنا لمساعدتك في الحصول على أقصى استفادة من مخرطة CNC الخاصة بك.
مراجع
- كتيبات تشغيل آلة مخرطة CNC
- كتيب الآلات لآلات CNC
- الصناعة - منشورات محددة حول معايرة مخرطة CNC وصيانتها
